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发布时间:2015-05-13 作者:李鹏 曹文艺 来源:电力中心 【字体: 】 浏览次数:

  本网讯 “我喜欢挑战,喜欢创新,喜欢去解决工作中的一个个问题,喜欢把自己的一个个小小的想法运用到实践中去”,电力中心矸石电厂检修车间主任权会涛如是说。由于工作的优异表现,刚刚上任不足两个月的权会涛赢得了领导赏识,职工的称赞。

  将每次工作任务都作为挑战

  2014年末,当1#锅炉送风机电机在变频运行中出现B相三个模块故障报警后,就一直被切换到工频方式下运行。其间,虽联系到厂家技术人员到现场检查处理,都因配件价格“昂贵”及系统需升级而放弃对“故障”模块的更换。这件事情一直纠结着上级管理人员的心,如何恢复设备原有的经济运行状况,将设备“故障”查清楚就成为权会涛的一块心病。

  2015年4月恰逢1#锅炉停炉检修,权会涛组织技术主管段耀军、电气技术员曹广飞、电气班长胡润森等成立了攻关小组。先将B相“故障”的3个模块拆下来,再对每一个模块进行清灰、检查、检测后,认为三个模块的电气元件没有受到损伤,很可能是控制器误报“故障”导致设备无法启动。

  在这一判断的思路指导下,攻关小组成员们又将检查后的三个B相模块安装到功率柜内,等待他们的就是判断能否得到设备运行的印证。

  经过设备运行前的绝缘检查、刀闸、断路器的切换后,1#锅炉送风机已具备启动条件,随着运行人员对设备启动,渴望又焦虑的事情出现了,后台机又显示出功率模块故障。细查原因,这都是由于电机启动时过电流引起误报的“故障”,权会涛决定将负荷(送风机叶轮)甩掉,再次启动。随着运行人员再次按下1#锅炉送风机电机启动按钮,电机在空负荷状态下运行正常,各项技术参数符合运行条件。这一项设备“故障”的解决所带来的直接效益达上万元。

  想法实施起来并不复杂

  2015年4月,1#引风机振动偏大超出规程要求,检修职工按照以往调校办法。

  去做,同样是添加、调整平衡铁块,一次失败,再经过二次、三次、四次调整,振动仍就是降不下来。

  “以前从来没有遇见过这样的问题,当时大家都非常着急,再这么拖下对企业造成的损失会很大,光发电量每天就会少上网14万度,当时已有人联系外面专业人员,打算高价解决这个难题。”检修车间技术员段耀军说到。

  不在现场难以体会当时的紧迫氛围,当时身矸石电厂“机械技术攻关”小组组长的权会涛立即召集技术人员,又对引风机进行了现场监测,对比了前后数据,分析出问题出在了焊点和平衡铁块上。技术难点上的讨论由现场延伸到了会议室,他找来圆规、直尺、纸张、天秤、法码和振动表,先在引风机叶片上找出测试点,再经过天平精确配重制出四块大小重量一样的配重块,又经过严谨计算和定位焊接点,历经3次试验,引风机在使用最后一块平衡铁块后运行由原来的14丝降至4丝,完全达到了引风机安全运行条件。

  通过这次技改,权会涛收获了很多,他说道:“这种三点四转振动排除法,不仅适合于今天处理的1号引风机振动调试,而且它适合于我们厂8台离心式风机的振动调试。其实回过头来看,技术难点就是层玻璃纸,只要你敢于捅破,过程并不复杂。

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