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发布时间:2016-10-17 作者: 来源:董东公司 【字体: 】 浏览次数:

本网讯  日前,由董东公司技术人员所设计研发的一种装置,有效解决了设备在装配过程中的立面测量难题。 

  据了解,以往,该公司在检修振动筛轴承过程中装配轴承座时,由于装配不平整,导致轴承座与轴承、轴不同心,设备无法正常运行。由于普通水平尺无法测量立面的平整度,在检修作业时往往凭借经验调整平整度,在试运行时才发现装配不平整,往往需要干返工活,不仅加大了人员的劳动强度,还时常造成生产误时。 


  为此,该公司技术员首先将中心杆底端固定在轴心处,三根撑杆打开后分别固定在振动筛侧帮上,将撑杆定位螺丝锁紧,再根据实际位置调整中心杆上滑杆的定位螺丝,固定完成后,转动滑杆,观察滑杆与轴承座立面的接触情况,就达到测量轴承座平整度的目的。 

  有了这个装置,不仅缩短了这个矿选煤系统工作人员检修振动筛轴承的时间,也提高了检修质量与检修效率,减轻了人员劳动强度,更为该公司地面生产系统正常运行提供了保障。(田沛雨)

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